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最近改了一套模,0.2T sus 304,要求把凸...

 智驹岛

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最近改了一套模,0.2T sus 304,要求把凸包高度由0.4MM改成0.8MM,还要有直伸位的要求。原来的模具本来只有一个工位来位,最多也只能加两步,但成形出来效果不佳,期待有高手帮忙支个招,多谢!

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你好,如果你这个厚度能改的话,我建议你改成1.5毫米左右,这样它可以更好的拉伸和压凹,要不然成型效果肯定不佳的。
熔料进入模腔后,塑料流动性不好:提高塑料流动性有助于减小缝合线,所以在 塑件功能许可范围内,可以考虑改用流动指数为0.6
题主选用的材料硬度比较高,想要实现比较好的成型效果,我觉得你可以适当降低工件的厚度,这样就可以降低拉伸压凹的难度,更容易进行加工。
个人认为可以根据容量进入膜腔的塑料流动性来具体的判断所之前的操作,如果说流动性较差的话,那么可以适当的对他进行一个提高,这样的一些功能的许可范围内,改用更加良好的指数来提高成型效果。
这种产品脱模主要依靠模具的顶出系统,顶出系统主要由如下几类,顶针、司筒、斜顶、滑块、脱料板、气顶等。斜顶、滑块用于解决产品出现倒扣的情况,斜顶又名斜销,解决产品内部倒扣,用于比较简单的倒扣。

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