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请教论坛里机电双修的大佬

 先生818

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设备上步进电机的控制方式是:通用控制盒(公司自己开发的单片机)——控制器——驱动器——步进电机。
2月初取消上述中的控制器,通用控制盒直接给步进电机驱动器发送脉冲指令。
变更后的设备开通过程中售后工程师发现了一个问题:设备上电后,如果不进行原点复位的动作,步进电机直接转动,第一次一定会转不到指定位置,缺失差不多10%的动作,以后的每一个动作都是正常的,但因为第一步的动作位置不对,所以后边每一步的动作后的位置都不对。
没有取消控制器的设备则没有这个问题。
请教论坛里机电双修的大佬,这个现象是怎么造成的?

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这种单片机和plc差不多,应该可编程的。编一段程序应该可以解决问题。第一步上电动作不对是跟步进电机的结构有关系。定子的沟槽和转子的沟槽切割产生励磁。断电后不能保证每次切割的位置一样,很微量的差别。就好比齿轮配合总有间隙,刚开始啮合的时候总有误差,啮合完成后就对了。
首先将电气柜中的PE与大地连接,仍有故障,则驱动器模块损坏,更换驱动器模块。若进给倍率为85%时高速点动不堵转则,使用折线加速特性;降慨最高进给速度。
定子的沟槽在切割的时候会产生励磁,导致断电之后不能保证每次切割的位置不一样,并且可以跟换好的驱动器模块。
我觉得对于这种疾病双休的控制盒,需要楼主把驱动器给调整好了,因为必须依靠它来发送脉冲指令。
这种单片机是类似于PLC的,应该是属于可编程的单片机可以考虑对它进行一个程序的重新设定,可能会得到一个更加好的结果。
发生这种现象的话,我觉得重新编一段程序应该是可以解决的或者也可以先将电气柜中的PE与大地相连看一下是否出现故障。
我的想法是若进给倍率为85%时高速点动不堵转则,使用折线加速特性,降慨最高进给速度。
上电动作不对是跟步进电机的结构有关系。定子的沟槽和转子的沟槽切割产生励磁。
通过控制电机输入的脉冲信号和方向信号来控制步进电机的转向和步进步长。通常使用电平或数字信号控制器来生成方向和脉冲信号。
通过控制电机输入的脉冲信号来控制步进电机的转动。单相脉冲控制方式适用于两相步进电机,双相和三相脉冲控制方式适用于四相和五相步进电机。

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