这种单片机和plc差不多,应该可编程的。编一段程序应该可以解决问题。第一步上电动作不对是跟步进电机的结构有关系。定子的沟槽和转子的沟槽切割产生励磁。断电后不能保证每次切割的位置一样,很微量的差别。就好比齿轮配合总有间隙,刚开始啮合的时候总有误差,啮合完成后就对了。
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设备上步进电机的控制方式是:通用控制盒(公司自己开发的单片机)——控制器——驱动器——步进电机。 2月初取消上述中的控制器,通用控制盒直接给步进电机驱动器发送脉冲指令。 变更后的设备开通过程中售后工程师发现了一个问题:设备上电后,如果不进行原点复位的动作,步进电机直接转动,第一次一定会转不到指定位置,缺失差不多10%的动作,以后的每一个动作都是正常的,但因为第一步的动作位置不对,所以后边每一步的动作后的位置都不对。 没有取消控制器的设备则没有这个问题。 请教论坛里机电双修的大佬,这个现象是怎么造成的?