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锡板焊接怎么避免这种情况啊?无论怎么调节温度和使用...

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锡板焊接怎么避免这种情况啊?无论怎么调节温度和使用松香,焊接出来总是疙疙瘩瘩的,看着不利落,有没有大佬分享一下经验啊?

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1、先甩掉烙铁上的焊锡,再次融化焊点。反复几次就成。 2、找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线,能把多余的焊锡去处。 3、如果大面积的焊锡,可用专用热风*或者锡炉。
带锡焊接法 加热烙铁,用烙铁在松香或焊锡膏上蘸一下,在焊点上涂上松香或焊锡膏,烙铁头挂上焊锡,然后接触焊点,时间在3s以内,焊点形成后迅速移走电烙铁
带锡焊接法 加热烙铁,用烙铁在松香或焊锡膏上蘸一下,在焊点上涂上松香或焊锡膏,烙铁头挂上焊锡,然后接触焊点,时间在3s以内,焊点形成后迅速移走电烙铁
焊接时形成锡球,锡不能散布到整个焊盘,产生这种现象的原因是烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化
产生这种现象的原因是烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化找一小段多股电线,吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线。
首先要控制锡焊表面温度,温度过高容易造成锡丝的过度融化,致使滩落至电路板表面。温度过低可能会造成锡丝的粘着状态。
建议楼主先甩掉烙铁上的焊锡,然后再熔化焊点焊接时形成锡球,锡不能散布到整个焊盘,用烙铁在松香或者焊锡膏蘸一下。
可能是电流不稳定,送丝机构故障造成送丝不稳定,如果是人工操作也和技能水平有关,比如焊弧距离控制不好。
个人认为在焊接过程中如果形成了需求的话,它的整体结构是要有一个简单的分析的,不能让锡散布到整个焊盘,另外的话也要考虑到避免下次这样现象的产生,对烙铁的温度及时进行控制,或者对烙铁的结构进行改装。
产生这种现象的原因是烙铁温度过低,或烙铁头太小;焊盘氧化找一小段多股电线,致使滩落至电路板表面
建议楼主先弄掉烙铁上的焊锡,然后再熔化焊点焊接时形成锡球,锡不能散布到整个焊盘,用烙铁在松香或者焊锡膏蘸一下。
焊接电子元器件时,烙铁接触元器件的时间应该越短越好,只要保证能焊牢就行,看到焊锡在元器件处即焊点处均匀融化开(即不是一个“珠状物”,而是均匀淌开),就应该立即移走烙铁,使其冷却;一个电子元器件的焊点,最好能保证在3--5秒内焊接完毕
你要确保焊接表面的清洁,不能有灰尘、油污这些杂质,不然会影响焊接质量的。然后呀,调节温度也很重要哦,温度不能太高也不能太低,要控制在合适的范围内,这样才能保证焊锡均匀熔化。

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