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近日，由兰州理工大学机电学院研发的国内首条铝锭在线激光二维码标识生产线在中国铝业股份有限公司连城分公司投入使用，该系统填补了电解铝行业内激光直接标识技术的空白。
根据国家标准要求，铝锭铸造完成后需粘贴合格证标签以方便追溯及管理，标签内容包括生产单位、生产日期、熔炼炉号、牌号、重量、二维码等信息，传统标签工序全部由人工参与完成，包括叉车转运、称重录入信息、打印及粘贴标签等，参与人员多、部门杂、工序长，导致物流倒运成本、人力及耗材成本高。针对以上问题，研究团队自2014年起开始研究基于激光直接部件标示技术(Direct Part Marking，DPM)，经过3年多的努力，攻克了铝锭表面可识别二维码的激光加工工艺和自适应激光焦距三维空间自动定位两大难题，成功开发了铝锭表面在线激光二维码标识系统，实现了从铝锭生产、出入库到客户网上查询质量信息的激光二维码全流程管理，提高了出入库效率，减少了中间环节，节约了成本。据连城铝厂测算，该系统可为连城铝厂吨铝降低成本11.24元。
铝锭在线激光二维码标识系统为国内首创，关键技术正在扩展应用到铜、铅、锌、镍等有色金属行业，从而有效推动有色金属标识的技术进步。
