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摩擦焊经验参数:
45号钢,外径150mm,壁厚14mm
一级压力:2Mpa,一级时间:4s
二级压力:4Mpa,二级位移:13mm
顶锻压力:8Mpa,顶锻时间:10s
采用的是:时间-位移-时间控制方式。下面是我的一点感想:
一级压力不能太大,因为这时接触表面凸凹不平,压力太大,可能会使电机卡死。顶锻的变形量4-5mm。而且是前5s基本就已经完成,后5s基本没有位移。
变形量是通过测量床身的位移得出来的。
而且工件摩擦完放到承载架上(大约3分钟)测得的(双头)长度比冷却后测得的长度一般长1mm左右。
图纸要求的长度公差是6mm,通过对二级压力的设置,顶锻压力的设置,我能把长度的公差控制在2mm。
其中很大一部分原因还是我厂的摩擦焊机压力不稳定,如果压力稳定,控制在1mm都不是问题。