先把刀架螺丝松了,打表X轴和Z轴平行度,拧紧螺丝,然后刀塔中间几个螺丝全松了,把定位销取出来,调高低在装刀位置打表,再拧紧螺丝,定位孔用铰刀铰一下,装上新的定位销钉。
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如图所示,硬轨机,撞机后夹了根圆棒,车130长,锥度大概在0.005,200mm直径的圆饼,端面光一刀,拆下来放磨床磨另一边,然后翻过来打表,平面度在0.003之间,导轨应该没有移动。松了所有刀架螺丝,感觉刀盘和中间那根轴的配合间隙好大,还有切削液在里面流出来。请教大佬们,怎么解决撞刀问题?