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我来个简单的二维铣倒角 加工角度45度 刀具D50...

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我来个简单的二维铣倒角 加工角度45度 刀具D50r6 区域加工 优化加工(也就是UG的平面铣切削参数里面的混合加工), 问题是 UG8.0好像无法做到(不过事先设一把假刀 但必须一定得是平刀 这样是可以的,但如果是圆角刀 那就不行了,做假刀加上R角 就误差大了 我上机糗过 倒15mm的角 25R5 的刀 结果出来只有12mm多一点。。。。。 还有就是 比如45度的角 我每刀0.3mm 切削参数里面有个壁增量 假如我也设0.3 按道理出来的也是45度角 结果角度不错 但角的大小有误差大了) (就算是mastercam 只能说是能做到 但优化效果不行 还有个杀伤性的问题是 我铣一个10mm的角 我事先没偏置这条线 我直接在余量里面-10 上机结果糗大了,加工成12mm的角了 ) 如下图为edgecam做的 事先不偏置线 可直接负余量加工 师傅们看一下对比一下 看看 UG8.0能否做到!!!

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在进行二维铣倒角时,刀具选择D50R6,确认加工角度为45度,这意味着你需要计算十分准确的进给和切削参数以确保得到预期的效果。UG中的优化加工可以通过设置禁区或调整切削模式来实现,确保刀具在加工区域内均匀分布,避免局部过切或材料偏削。刀具的运动路径设计也要考虑到合理的回程行进,避免不必要的刀具损耗,并能更好地提高生产效率。
刀具的运行速度、进给速度应结合材料特性来决定,特别是在选用的刀具已具有R角,可能会进一步减少边缘磨损,有必要在每个切削循环中关注刀具的磨损情况。同时,建议在平面铣切削参数中增加一些切削液的参与,以降低切削热对刀具甚至工件表面的影响,确保加工光洁度。可以参考UG自带的一些工艺模板,了解如何制定最优工艺参数。
在进行二维铣倒角时,刀具直径D50和R6的选择非常关键,确保能在加工时产生良好的效果。考虑到在UG的平面铣切削参数中使用混合加工模式,应根据切削区域的复杂程度适当调整切削参数,既要关注刀具的进给速度,又要重视切削深度和刀具的走刀方式,以提高粗加工与精加工的效率,得到良好的倒角效果。

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