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丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工艺

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丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工艺是一种不依*激光作为成型能源、而将各种丝材加热溶化的成型方法,简称FDM% x% x* G, E: t- l* B. H
  
丝状材料选择性熔覆的原理室,加热喷头在计算机的控制下,根据产品零件的截面轮廓信息,作X-Y平面运动。热塑性丝状材料(如直径为1.78mm的塑料丝)由供丝机构送至喷头,并在喷头中加热和溶化成半液态,然后被挤压出来,有选择性的涂覆在工作台上,快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定高度,再进行下一层的熔覆,好像一层层"画出"截面轮廓,如此循环,最终形成三维产品零件。 & E% _. q$ |3 Z( R% ~: h
  
这种工艺方法同样有多种材料选用,如ABS塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干净,易于操作,不产生垃圾,小型系统可用于办公环境,没有产生毒气和化学污染的危险。但仍需对整个截面进行扫描涂覆,成型时间长。适合于产品设计的概念建模以及产品的形状及功能测试。由于甲基丙烯酸ABSMABS)材料具有较好的化学稳定性,可采用加码射线消毒,特别适用于医用。但成型精度相对较低,不适合于制作结构过分复杂的零件。
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快速原型
技术的优点是:- D* r/ u5 G: B; m
1
、操作环境干净、安全可在办公室环境下进行。- @6 l- F0 B7 V/ M  K
2
、工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。2 a% z5 `0 J- J( K+ C' @
3
、尺寸精度较高,表面质量较好,易于装配。可快速构建瓶状或中空零件。$ x' y; a5 w3 u5 z
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、原材料以卷轴丝的形式提供,易于搬运和快速更换。
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、材料利用率高。
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6
、可选用多种材料,如可染色的ABS和医用ABSPCPPSF等。
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快速原型技术的缺点是:
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1
、 做小件或精细件时精度不如SLA,最高精度0.127mm
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、速度较慢。
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