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箔材叠层实体制作(Laminated Object Manufacturing)快速原型技术是薄片材

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箔材叠层实体制作(Laminated Object Manufacturing)快速原型技术是薄片材料叠加工艺,简称LOM
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箔材叠层实体制作是根据三维CAD模型每个截面的轮廓线,在计算机控制下,发出控制激光切割系统的指令,使切割头作XY方向的移动。供料机构将地面涂有热溶胶的箔材(如涂覆纸、涂覆陶瓷箔、金属箔、塑料箔材)一段段的送至工作台的上方。激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓用二氧化碳激光束对箔材沿轮廓线将工作台上的纸割出轮廓线,并将纸的无轮廓区切割成小碎片。
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然后,由热压机构将一层层纸压紧并粘合在一起。可升降工作台支撑正在成型的工件,并在每层成型之后,降低一个纸厚,以便送进、粘合和切割新的一层纸。最后形成由许多小废料块包围的三维原型零件。然后取出,将多余的废料小块剔除,最终获得三维产品。
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叠层实体制作快速原型工艺适合制作大中型原型件,翘曲变形较小,尺寸精度较高,成型时间较短,激光器使用寿命长,制成件有良好的机械性能,适合于产品设计的概念建模和功能性测试零件。且由于制成的零件具有木质属性,特别适合于直接制作砂型铸造模。
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快速原型技术的优点是:
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、 由于只需要使激光束沿着物体的轮廓进行切割,无需扫描整个断面,所以这是一个高速的快速原型   工艺。常用于加工内部结构简单的大型零件及实体件。
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、 无需设计和构建支撑结构。
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快速原型技术的缺点是:
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、 需要专门实验室环境,维护费用高昂。
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、可实际应用的原材料种类较少,尽管可选用若干原材料,例如纸、塑料、陶土以及合成材料,但目前常用的只是纸,其他箔材商在研制
开发中。
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、表面比较粗糙,工件表面有明显的台阶纹,成型后要进行打磨;且纸制零件很容易吸潮,必须立即进行后处理、上漆。
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、 难以构建精细形状的零件,即仅限于结构简单的零件。
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、 由于难以(虽然并非不可能)去除里面的废料,该工艺不宜构建内部结构复杂的零件。
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、当加工室的温度过高时常有火灾发生。因此,工作过程中需要专职人员职守。

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