在焊接两个或多个工件时,公差变形等问题的出现是由于热应力引起的,因此需要通过控制焊接温度和时间等一系列工艺参数的方式来解决该问题。在硬质材料的焊接过程中,还可以采用机械加压的方式,来对热应力进行有效的缓解。
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焊接都是两个或者多个工件一起然后打坡口,然后焊接。在焊接过程中会出现公差变形等问题。而且这个变形基本上是很难人为的控制的,或者是人为控制也要付出很大的成本的。所以国家有焊接标准公差。为机械设计的做了一个参考。 但是我今天遇到的一个焊接问题,我相信大部分人也遇到过,但是这种插接的焊接后,他的精度是靠什么来保证的?如果我焊接后不加工,精度能不能达到我的需要? 图一是零件1插接到图二零件2的开口里,然后进行焊接。焊接后如图三的焊接图。我想问一下A这个角度的公差是靠零件一和零件二的开口配合精度来保证的还是靠什么来保证的?我实际需要是想在零件二上开点孔,然后要装一个轴承座再在轴承座内插一个一米长的轴,要求轴中心线和零件一的平面平行度达到0.06MM,如果就这样开口后焊接,不考虑焊接过程中出现歪曲,或者是公差没有把控好插不进去等因素。请问我可以不焊后加工吗?这方面有没有现成的技术标准可以查? 零件一的底下8MM的位置有加工公差要求,零件二10MM的开口也有公差要求。另外开口是有刀具越程槽的,只是我懒得画了。