1）焙烧时间太短，壳没烧透（熟）；2）工艺设计不当，浇注时憋气是主要原因！ 改进：从外圆最高处的凸缘上引几个小的（8~10mm）出气棒到浇口棒的上端就可以解决了
机械园
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熔模铸造缺陷求助，如图所示，铸件材质35#钢，硅溶胶工艺，小炉浇铸（200kg），浇注温度是1575度，焊接规格是1*1，一炉28串，这炉产品这种情况的概率是64.8%，而另一炉同样的产品这种情况只有17.9%，化学成分都是在标准之内，模壳焙烧20分钟左右，领导看了说是冷隔，请问各位高手这是什么缺陷，如何解决！
