曲轴受剪切力和冲击力很重，而锻造后受自然条件的限制，各部分冷却不一致。使工件产生温差，淬火后硬度不均，应力集中部位容易开裂。最好锻后利用余热，在一加热炉内等一下温，使工件温度均匀，晶粒回复消除应力，组织均匀，为淬火做好准备。个人见解只供参考。
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40Cr锻造形变淬火，淬火温度870，调质组织要求5级，冷却介质PAG 浓度10% 左右 工艺一：淬火温度870，淬火剂PAG，回火温度 520，水冷得到调质组织， 表面3-4级，芯部6-7级； 工艺二：前提锻造后直接淬火淬火温度870，淬火剂油，回火温度 520，水冷 得到调质组织， 表面 3-4级，芯部 6-7级； 2种得到调质组织都是7级 专家帮忙看看是何组织 2种工艺方法 结果一样（性能也大致一样） 但有没有本质的区别
