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请教一下,我单位有一产品,材料45号钢,硬度要求HRC55-60,深1-2mm,尺寸为20x6,长度有400、600、1000、1500四种规格的,工艺过程是直接钢铁厂冷轧出来的(退火去应力过),然后进行高频淬硬,但是经过高频后变形为"S"形状,变形量1-2mm,同时20mm两长平面在与摩擦运动副中出现凹啃的现象,请问是什么原因,怎么解决变形及凹啃现象?

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这个工件截面上下对称、左右对称,只要加热速度均匀、冷却速度均匀,是不会产生“S"型的。感应器的形状十分关键,一定要处理好接近工件位置的头尾形状。工件送料定位工装要灵活,在三个坐标的位置均可以调整。
材料为45号钢的产品要求硬度HRC55-60,深度1-2mm,尺寸为20x6,长度有400、600等不同。首先,要根据不同尺寸的产品,制定相应的淬火工艺方案,包括加热温度和保温时间。
在淬火过程中,要确保工件均匀受热,并控制淬火深度和冷却速度,以满足硬度要求。对于不同长度的产品,需要适时调整工艺参数,以确保一致性和质量稳定性。

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