于你提出的问题的解决办法如下:1、将感应器的两侧间隙放大;2、感应器的中间部分的间隙改小,同时加导磁体增加中间部分的磁感应强度
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齿圈高频淬火示意图,齿圈参数:模数212,齿数136,齿根所在圆直径282.5,齿顶所在圆直径291,高频参数:100KZ, 功率200KVA,存在的问题:淬硬后,热影响部太深,快超过齿根圆到内径这一段宽度的一半了,而且齿根淬硬部(当然呈圆弧状),但是两侧深(要求0.5至3.0),实际2.2到2.6,而中间要求05至1.0,实际变化很大,请各位指教原因及解决方式!