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扁线绕组在电机效率提升方面的优势解析

 电工小能手

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电机效率提升,是一个不可逆转的总趋势,在电机效率提升方面,设计技术、工艺技术的改进至关重要,材料性能的改善也非常关键。单纯从电机绕组的改进方面,扁线绕组的应用效果非常明显。

相对于圆线绕组,扁绕绕组对铁芯槽形有较高的要求,线圈加工工艺也相对复杂,这也是大多数厂家不选择扁线绕组的原因之一。但是随着对于电机效率水平提高的强制性要求,以及电机市场拓展的必要性措施,通过电机绕组的改进提升电机的效率,已成为新能源电机的核心技术之一。扁线绕组的端截面为矩形,由于其导体排布更整齐,与适形的槽形匹配,可以有效提升绕组的槽满率,从铜损耗的角度分析,降低电阻减小热损耗,对电机温升控制和效率提升非常有效。

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回复电工小能手:高转速时高频运行还不如圆线,扭矩小依赖变速齿轮是大毛病。还得发明更厉害的电机效率和动力把它双秒杀!
回复电工小能手:单纯从电机绕组的改进方面,扁线绕组的应用效果非常明显。相对于圆线绕组,扁绕绕组对铁芯槽形有较高的要求,线圈加工工艺也相对复杂,这也是大多数厂家不选择扁线绕组的原因之一。
回复电工小能手:目前来说,扁线绕组的加工不再是技术难题,特别是对于电机功率密度要求高的工况,扁绕组的应用会更广泛
回复电工小能手:单纯从电机绕组的改进方面,扁线绕组的应用效果非常明显。相对于圆线绕组,扁绕绕组对铁芯槽形有较高的要求,线圈加工工艺也相对复杂,这也是大多数厂家不选择扁线绕组的原因之一
回复电工小能手:通过电机绕组的改进提升电机的效率,已成为新能源电机的核心技术之一。扁线绕组的端截面为矩形,由于其导体排布更整齐,与适形的槽形匹配,可以有效提升绕组的槽满率,从铜损耗的角度分析,降低电阻减小热损耗,对电机温升控制和效率提升非常有效。圆绕组槽满率达到70%时,操作就有较大的挑战性,如果工作技能不好、铁芯质量较差时,或是无法完成嵌线,或是匝间故障率增加。而对于扁线绕组,绕组与槽形的适配效果,直接可以将槽满率提起来,特别是自动化智能化设备的投入,也大大改善了绕组的成型和加工水平。从另一个方面分析,较好的成型效果,可以有效改善绕组端部的尺寸控制,即总体减少端部的线圈总长度,自然也就减小了铜损

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