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求助!我们单位有一款PC+ABS材料的塑胶产品,无...

 小潘潘

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求助!我们单位有一款PC+ABS材料的塑胶产品,无论是注射时植入的铜螺母,还是后来热啤进去的铜螺母,放置一个礼拜后均有不同程度的开裂情况。见下面图片。我们分析了很多原因,并且寻求原料供应商的支持。但一直都没能得到解决。我们有时会怀疑中间是否加入过回收料,但此种情况已经被否认了。因为我们工厂是不允许的添加任何回收料的。原料供应商为SABIC。这也没问题。但铜螺柱总是不断地在爆裂。几年前情况还好一点,近一年来特别严重。请高人分析指点。谢谢!

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首先建议检查注塑艺参数,包括温度、压力和时间等是否适合所用材料合适的参数可以确保螺母在注塑过程中与材料的结合力达到最佳,从而有效减少后续的松动现。同时,还可以考虑在设计阶段对螺母的固定方式进行改良,比如增加螺母的沟槽,提升与塑料的摩擦力,从加强固持力。
建议对产品进行表面处理,以增强铜螺母与塑料的附着力比如,可以采取在螺母表面进行镀层处理或者经过特殊工艺处理提升其附着效果。另外,如果螺母未能牢固在塑料内,可考虑在每次注塑前,对其进行粘接处理,增强二者的结合度。最后,建议材料供应商沟通,确保材料选择与加工工艺匹配,以最佳的成型质量。
针对PC+ABS材料塑胶产品中铜螺母的问题,可能是由于材料的热膨胀性或粘结性不足引起的。建议检查注射过程中温度、压力和冷却时间是否符合材料规格。同时确保铜螺母的尺寸与孔的配合度适当,以防止长期负载下出现松动。推荐在使用热压的过程中,掌握正确的温度和压力,以提高粘结效果。此外,考虑使用加强型的粘合剂来提高连接强度

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