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创新突破!国内首个数字化蛇形管生产线实现无人化焊接!

 制造之声

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据媒体报道,国内锅炉行业首个蛇形管数制·智联工厂在东方锅炉自贡基地正式建成投用。

据悉,该工厂以数据为核心驱动力,通过整合小径管智能加工中心与数字化管屏自动生产线,实现了蛇形管的柔性化加工、无人化焊接、精准化物流和智能化检测。这一创新的生产模式不仅实现了蛇形管的“套圈”生产,还使得设备数字化率达到100%,人均产值更是显著提升,达到了250%的增幅。

特别值得一提的是,该工厂成功打造了行业首个全自动组对焊接集群,这一成果堪称锅炉行业智能制造的典范。

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回复制造之声:未来会越来越多这样的工厂出现,普通工人将大幅减少,如何提升自己,成为迫在眉睫的事情
回复制造之声:以后的自动化工厂会越来越多,全都智能机器人工作,效率高还环保
回复制造之声:这一系统使得焊缝在线检测率达到100%,评图效率也提升了150%,实现了智能化与自动化的深度融合。
回复制造之声:东方锅炉的无人化焊接技术,是中国制造业在数字化转型和智能制造方面的一个重要里程碑。这种技术的应用,有助于提升生产效率和产品质量。
回复制造之声:无人化焊接技术的推广,可能会改变传统的焊接工艺,使得生产过程更加安全和高效。这对于制造业的转型升级具有重要意义。
回复制造之声:尽管无人化焊接技术具有诸多优势,但其在实际应用中可能会遇到技术难题和成本问题。如何平衡成本和效益,将是企业需要考虑的关键因素。

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