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 乐无忧

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和大家分享下解决线切割钼丝痕迹问题。估计丝架撞车过的,把可以打表打直的地方复位,把所有的螺丝打紧。接着换导轮,换水,再不行调节丝架下
面的螺丝,再清洗导轨,老机器再不行换丝桶,磨丝杆。把以上的毛病多解决了还是不行只有把机床扔了。丝耗大的机器换高频,换线路,如果机器不值钱,还不如买新机合算了。

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我撞过。线架移位了。现在单边松丝,丝耗也大。借了芯棒回来,还没空弄呢。
处理线切割钼丝痕迹问题的方法时需要耐心和细致,首先要检查设备的丝架及其相关部件,确保没有任何撞击或振动导致的变形问题。如果确认丝架或导轮有因为撞击造成的损伤,首先应该把其调整一遍,确保所有部件都保持在正确的位置,从而减少操作时可能形成的细小误差。
升级导轮的材质,提高其平滑度,也可以使切割过程更加顺畅,从而减少痕迹的出现。第二,及时更换冷却液或水质,冷却液不规律的流动和水质的差异也会对切割质量产生影响,保持稳定的水流和有效冷却能够降低工件表面温度,从而减少钼丝与工件接触部位产生的痕迹。
解决钼丝痕迹问题,可以从多方面着手。首先检查丝架是否有损坏或变形,确保其正常运转。请确保在更换导轮和水的过程中,选择合适的型号和配件,并使用高质量的切割液。对丝架进行复位并将所有螺丝拧紧,有助于提高机器的稳定性。

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