1.检查设备和钼丝确认加工材料是否发生了变化,例如紫铜、钨钢等难加工材料会导致钼丝损耗增大。检查加工电流参数是否有所改动,过大电流会加速钼丝损耗。检查钼丝在导电块与导轮上是否存在卡住情况,卡住的钼丝摩擦力增大,损耗也随之增加。确保购买的是正品钼丝,假冒伪劣的钼丝会导致异常损耗。2.调整加工参数使用适当的加工参数,避免使用可能导致高损耗的设置。对于尖小电极,不宜使用大电流加工。提高加工效率,避免电极长时间放电导致损耗。使用纯度高的电极材料,如紫铜或洛铜,以降低损耗。加大脉冲宽度,可以显著降低电极损耗。采用低损耗、带有斜度的放电波形模式。3.改善加工环境选择高效的高频电源,不同的电柜对钼丝损耗的影响差异显著。使用稳定的切削液,某些品牌电柜对切削液的适应能力较差,需搭配特殊切削液以保证高速加工。