王大哥、
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最终热处理：最终热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。1.淬火 淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料-锻造-- 正火（退火）粗加工-调质-半精加工--表面淬火 -精加工。2.渗碳淬火 渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材 料）。由于渗碳淬火变形大，旦渗碳深度一般在0.5~2mm 之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之问。其工艺路线一般为：下料 锻造一正火一粗、半精加工一渗碳淬火一精加工当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。
