回复机械小技巧：锥形齿轮啮合调整真复杂，齿侧间隙、接触斑点都得弄好。
机械小技巧
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锥形齿轮在机械传动系统里起着改变传动方向和传递动力的重要作用，而其啮合质量直接影响传动效率和设备寿命。首先是齿侧间隙的调整，一般来说，对于模数为 3 - 5 的锥形齿轮，齿侧间隙应控制在 0.15 - 0.3MM 之间，这个间隙过大，会导致传动时冲击大、噪声大；间隙过小，则容易出现卡死、磨损加剧等情况。 在接触斑点的检查与调整上，通过在齿轮齿面上涂抹红丹粉等颜料，让齿轮在轻载下转动，观察接触斑点分布。理想状态下，接触斑点应均匀分布在齿面中部，且沿齿长方向的接触率要达到 60% 以上，沿齿高方向达到 40% 以上。若接触斑点不符合要求，需通过调整齿轮的轴向位置来改善。 安装时，两锥形齿轮的轴线夹角偏差要控制在 ±5′以内，否则会使齿轮受力不均，降低承载能力。据相关测试，轴线夹角偏差每增加 1′，齿轮的承载能力可能降低 5% - 8%。同时，在润滑方面，选用合适的极压齿轮油，根据转速和负载情况，油膜厚度保持在 0.03 - 0.05MM 为宜，保障良好的润滑和散热。
