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浙大团队3D打印弹性体突破传统材料极限,拉伸强度达94.6 MPa!

 材料每日新鲜报

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柔韧性与弹性兼备的弹性体,在汽车、建筑、消费品等传统行业及微流体等新兴领域至关重要,足够的机械强度是应用前提,平衡软与强是不懈追求。

天然蜘蛛丝因卓越强度为设计合成软材料带来灵感,但其超结构难复制,分层结构设计原则也难用于基于光固化的 DLP 3D 打印,因该打印需快速光固化,光树脂含多官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯,限制分子设计自由度,且会致网络形成不均与残余应力,不利机械性能。

近日,浙江大学谢涛教授团队报告一种可 3D 照片打印的树脂化学物质,所产生弹性体拉伸强度达 94.6 MPa,韧性为 310.4 MJ m−3,远超其他 3D 打印弹性体。这得益于打印聚合物中的动态共价键,促使分层氢键、微相分离与互穿结构形成,协同实现优异机械性能。

相关成果发表于《Nature》,该 3D 打印材料能力拓展了其在极端恶劣条件下的使用范围,且印刷前体合成简单、成本低。虽其他设计优异聚合物原则难直接用于 3D 打印,但提供了提示。此研究表明 3D 打印无需牺牲机械性能,为其未来商业实施扫除主要障碍。 

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