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纳诺科技气凝胶绝热毡量产,成本下降60%!

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纳诺科技有限公司作为国内气凝胶行业领军企业,近期发布第二代SiO₂气凝胶绝热毡实现重大技术突破。该产品导热系数降至0.018W/m·K,较前代产品性能提升30%,其独特的纳米三维网络结构可承受-196℃至650℃极端温差环境,成功应用于LNG超低温储罐领域。

通过自主研发的超临界干燥工艺优化,产品在保持99%孔隙率的同时,抗压强度提升至传统材料的3倍,有效解决了深冷储运领域因材料脆性导致的密封难题。目前该材料已在国内20余个大型LNG接收站实现规模化应用,助力储罐保温层厚度缩减40%,单罐年蒸发损失率控制在0.08%以内。

依托全球首创的40弧并行3D打印生产线,纳诺科技实现原材料利用率提升至98%,综合生产成本较第一代产品下降60%。通过六甲基二硅醚回收系统迭代,溶剂损耗率从行业平均15%降至3%以下,配合全自动化卷材成型技术,年产能突破50万平米大关。

在LNG运输船领域,新型气凝胶绝热毡使船体保温系统减重达35%,推动单船年运输损耗成本降低超300万元,为清洁能源储运产业带来显著经济效益。

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