回复材料铺子:高铁列车电机里的“黄金薄膜”就曾依赖从美国杜邦公司进口。
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在舟山高新区,博雅聚力投资 5 亿元打造的高性能聚酰亚胺项目已完成主体建设,10 月即将开启国产替代新征程。 聚酰亚胺,这一被称为 “黄金薄膜”“材料之王” 的关键材料,薄如蝉翼,却能在 - 269℃到 400℃极端环境中性能稳定。当下,折叠屏手机中 90% 的 PI 薄膜材料依赖进口,长期被美日企业垄断 30 年。而舟山此项目将改变这一局面,其规划年产能达 12600 吨树脂、600 吨电子级薄膜。 目前,项目推进争分夺秒。10 月树脂车间将完成验收,11 月关键设备全面进场,2024 年第三季度首批国产 PI 树脂下线。管委会成立专班 24 小时待命,创新验收流程使核心设备提前 1 个月入场,为技术调试赢得宝贵时间。 聚酰亚胺应用广泛,是折叠屏手机柔性基材、卫星太阳帆核心涂层、芯片封装关键绝缘层、新能源汽车耐高温部件。仅柔性显示领域,未来 3 年全球需求将激增 300%。 项目团队自主研发的树脂合成工艺实现三大创新:分子量分布控制精度提升 40%,溶剂残留量降至国际标准 1/3,薄膜透光率达 90.2% 行业新高,产品寿命延长 2 - 3 倍,良品率突破 85%。“舟山造” PI 薄膜一旦下线,进口产品价格预计直降 30%,中国在新材料领域也将真正掌握话语权,打破又一项技术封锁 。