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宾州州立大学首创双金属 3D 打印技术

 机械小兵

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宾夕法尼亚州立大学科研团队研发出创新双金属 3D 打印技术,打破传统焊接局限,实现复合金属部件直接打印,相关成果发表于《npj 先进制造》。

该技术运用选择性粉末沉积工艺,让多层金属粉末在增材制造中同步熔合,金属粉末达数十微米级精度,通过激光精准定位与熔合。打印时,每厘米零件需堆叠数千层粉末,耗时数小时。

技术还配备熔池实时监测系统,可及时修正制造缺陷。团队以螺旋二十四面体结构为实验对象,这种复杂结构在换热器、生物医学植入体等领域应用价值高,传统工艺难以制造。

未来,研究将深入探索界面缺陷机制,并尝试镍铬合金与铜等材料组合打印,进一步拓展技术边界。

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回复机械小兵:看着这些进展,不禁让人对未来的3D打印技术充满期待
回复机械小兵:看到这样的创新成果发表在《npj 先进制造》上,感觉科技发展的脚步越来越快了
回复机械小兵:对于那些需要高精度复合金属部件的行业来说,这项技术简直是福音
回复机械小兵:双金属直接打印打破了传统焊接的局限,为工业制造开辟了新路径

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