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7天750台“零缺陷”!看阀门试压站如何跑出施工“加速度”

 莉之

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截至5月15日,公司塔里木二期顺丁橡胶项目部阀门试压站历经7天连续作业,以“零缺陷”完成首批750台阀门试压任务,涵盖闸阀、球阀等多类型阀门,为后续施工抢出关键工期。  

面对15mm至800mm全口径阀门、0.6-42兆帕压力范围的检测需求,试压站启用先进全自动液压试验系统,实现高低压阀门“一站式”精准检测。自主研发的门架式电动葫芦吊架通过轨道滑移定位,使阀门装卸效率提升1.5倍。此外,合格阀门采用光电喷码编号并同步录入台账,确保全流程可追溯。  

从首批阀门8日到货至15日完工,单日最高完成110台检测,标准化施工能力在高强度作业中尽显。此次任务的高效交付,不仅是技术装备与管理水平的集中展示,更以“零缺陷”品质为塔里木项目建设奠定坚实基础,树立行业施工标杆。

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回复莉之:树立行业施工标杆的同时,也为未来的类似项目提供了宝贵的经验
回复莉之:自主研发的工具和系统的应用,展示了国内企业在技术创新上的实力
回复莉之:这种高效的工作模式应该推广到其他项目中去,提升整体行业水平
回复莉之:高低压力阀门“一站式”精准检测,看来技术的进步真的可以解决很多实际问题
回复莉之:光电喷码编号同步录入台账,全流程可追溯的设计太实用了,质量管理做到位
回复莉之:7天连续作业,“零缺陷”完成750台阀门试压,这效率也太高了吧!

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