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亚微米级精度!3D打印如何颠覆微电子与微流体制造?

 机械在线

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2025年5月,北京邮电大学等多机构联合发表综述,探讨3D打印在微电子和微流体领域的突破。论文指出,双光子聚合、电流体动力喷射等技术已实现亚微米级精度,可制造传统洁净室才能生产的设备,特征尺寸小至100纳米,广泛应用于生物医学传感器等领域。

美国材料与试验协会定义的七种增材制造类别中,2PP分辨率最高,适用于纳米级特征制造;材料喷射等技术可实现导电材料沉积。与传统光刻相比,3D打印减少材料浪费,无需掩模版,如用定制FDM平台在皮肤基底打印柔性传感器。

功能性油墨开发是关键,MXene导电油墨等材料优化用于多种打印平台,PEDOT:PSS等导电聚合物制成高分辨率墨水。微流体装置制造中,增材制造可直接打印芯片或间接打印模具,如用定制DLP打印机制作小至18微米通道。

未来,3D打印将整合结构、电气等组件,多材料打印机可生产基板等,但MEMS制造仍受材料限制,增材制造更适合生产封装等,随着技术进步,其将成微系统核心生产技术。

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回复机械在线:无论是生物医学还是其他高科技领域,3D打印技术都展现出了强大的生命力和发展潜力
回复机械在线:未来,3D打印整合多种组件的能力将大大推动微电子和微流体领域的发展,真是值得期待
回复机械在线:定制DLP打印机制作小至18微米通道的能力,展示了3D打印在微流体装置制造中的巨大潜力
回复机械在线:材料喷射技术可以实现导电材料的沉积,这对于生产复杂的电子元件来说是个好消息
回复机械在线:电流体动力喷射技术的应用让制造过程更加精确,连传统洁净室才能生产的设备也能通过3D打印实现了

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