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激光焊接革新精密制造,DYNALAS赋能汽车摄像头降本提效

 机械小金

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激光焊接凭借高能量密度光束与微米级热影响区特性,成为精密制造核心工艺。DYNALAS创新集成闭环温控系统与光斑整形技术,为汽车摄像头制造提供高效解决方案,实现97%基板成本优化与10μm级公差控制,推动行业工艺革新。  

激光焊接可聚焦至0.1mm级光斑,热影响区极小,适配芯片级高精度焊接,且能焊接钛合金、陶瓷等难熔材料,功率密度超10⁵ W/cm²时深宽比达10:1,速度较传统工艺快5-10倍,支持全自动化绿色生产。

DYNALAS通过Lascon®控制器实现1.2秒内精准控温至300°C(误差±5℃),并以平顶光束轮廓提供均匀锐利的可调光斑(正方形、长方形等)。  

该方案以单次激光焊接替代胶合工艺的等离子清洗、点胶、固化3大步骤,大幅降低设备投入与维护成本,基板材料成本直降97%,光路公差控制<10μm,配合实时温度可视化技术提升粘合效率。

除汽车制造外,其0.1mm级焊点精度可用于微电子封装,钛合金焊接无热损伤特性适配医疗器械,高温合金深熔透优势满足航空航天轻量化需求,全面赋能多行业精密制造。

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回复机械小金:激光焊接不仅能处理普通材料,连陶瓷这类难熔材料都不在话下

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