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从“小作坊”到“智造舱”!四川威斯卡特涡轮壳产线逆袭出圈

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在四川威斯卡特机加车间,七台ABB机器人正以微米级精度协作,高效生产RHZ33V涡轮壳。谁能想到,如今的智能产线,两年前还被评价为“八九十年代农村的手工小作坊”。

2023年初,面对行业竞争压力,车间管理层决定对RHZ33V涡轮壳产线进行自动化智能化升级。2024年7月,车间携手ABB公司开启改造工程。因涡轮壳铸造变形大、加工基准不稳,改造难度极高。为此,双方建立日清日结机制,通过每日例会和三维模型核验,快速解决设备偏差、设计疏漏等问题。

经过3个月的协作攻关,RHZ33V涡轮壳生产线实现从毛坯上料到测量的全自动化。试运行数据亮眼:综合生产效率从85%提升至90%,日均产能增加10%,人员从9人精简到3人。

此次升级不仅大幅提升生产效率、降低人力成本,更锻炼了团队技术水平,提升质量管理能力,为车间向智能制造转型奠定坚实基础,堪称传统车间逆袭的典范。 

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