曹魏
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这种现象俗称光芒线，在PS成型过程中很容易出现，这种加工缺陷出现的原因有以下几个：（1）因为不同种物料流变性不同以及表面性质的不同而引起的着色性方面的差异，导致熔融料在浇注过程中平流层与紊流层的流速不同，受热状况存在差异；
（2）加工温度偏高，或者剪切作用太强，导致分解成焦丝；
（3）塑料进模时气态物质的干扰。
解决措施：
（1）混料过程中尽可能保证不同种物料的均匀混合，塑料的颗粒大小要均匀；
（2）塑料和着色剂要混合均匀，必要时要加入适当分散剂，用机械混合；
（3）适当增加塑化时间，保证塑化完全，机台的塑化性能要良好；
（4）降低注射压力与速度、缩短注射和保压时间，同时提高模温，提高射嘴温度，同时减少前炉温度；
（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物质：如注意螺杆与料筒是否磨损而存在死角，或加温系统失控，加工操作不当造成塑料长期加热而分解。可以通过抛光螺杆和料筒前端的内表面；
（6）改 进浇口设计，如放大浇口直径，改变浇口位置，将浇口改成圆角过渡，试对浇口进行局部加热，在流道端添加冷料井。
