傅强
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1.玻璃液的黏度和温度
窑炉温度越高玻璃液黏度越小。玻璃密炉工艺温度高是有因素要求的(如全氧燃烧技术,超白玻璃等) ,适当提高玻璃熔制温度可提高熔化率.降低玻璃液黏度,有利于气泡的排出。降低玻璃液黏度有利于玻璃品质的提升, 但对池壁砖的耐侵蚀方面是不利的.主要表现为对池壁砖缝隙的侵蚀.属于非正常侵蚀。黏度低,玻璃液易进入砖缝，砖的玻璃相伴随气泡析出,气泡的向上运动以及玻璃液的回流机械运动产生的摩擦力更加重对砖缝的侵触, 这是砖缝非正常侵蚀的根源所在.因此砖缝越小越好。
2.池壁竖缝的非正常侵蚀
窑炉运行时,玻璃液会渗人超标砖缝。在此环境下, 砖缝内的玻璃液与砖缝内析出的玻璃相、气泡同时向上的机械运动造成了砖缝的加剧侵蚀, 再加上玻璃液的流动在缝隙处有一个回流作用, 这个回流作用是一个机械流动的冲刷过程,会使砖缝越来越大,这就是非正常侵蚀状态之一,如图7、图8所示。图9也是池壁竖缝的非正常侵蚀。
3.池壁砖液面处的非正常侵蚀
制品玻璃相含量大时. 低劣的制品品质含有大量杂质,玻璃相严重超标,其钠含量会达到2%以上,在窑炉运行时,玻璃相大量析出,随着玻璃液的流动与玻璃相的液体摩擦运动, 玻璃相一面大量析出,一面被玻璃的流动带走,三相交界处的侵蚀速度非常快,窑龄设计5年的有些不到2年就把池壁上部300mm处部分全部侵蚀掉。这就是典型的非正常侵蚀现象,如图10a所示。其它侵蚀因素已有大量文献报道, 这里不再赘述。
4.窑坎砖的竖缝侵蚀现象
当窑坎砖受到玻璃液冲击而变形时, 就会在砖与砖连接处出现缝隙变宽的现象。变宽的缝隙给玻璃液提供了存在空间,玻璃相伴随气泡析出时与液态玻璃的向上运动摩擦导致窑坎砖的非正常侵蚀 。 如图l0b中间所示为窑坎砖非正常侵蚀
显示的锯齿状。
5.池壁钻洞侵蚀因素
（1）制品内存在异物铁钎时,铁是有害物质之一。要严格控制。铁本身含有超过2%的碳含量,会加剧对制品侵蚀,也是影响玻璃制品质量的有害物质之一。
（2）制品内存在夹砂现象，并且是集中存在,见图10 c。
（3）因氧嘴出氧孔堵塞.不能均匀氧化时，造成的制品内滲碳量高。在遇到缝隙时,由于气泡伴随玻璃相析出，加剧了对制品的局部非正常侵蚀。
（4）制品的跨棱裂纹或者局部裂纹、滲碳量大汇聚一起时,玻璃液的回流冲刷、玻璃相含量过高而析出大量玻璃相伴随气泡,导致图9中显的钻洞侵蚀, 甚至是玻璃熔液泄露事故。
