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风机的耗能是如何形成的？节能空间在何处？用什么手段可以较低的成本投入获得最佳的节能效果，这是在所有风机节能工作开展前应该首先搞清楚的。
从现场的实际运行情况来看，风机的耗能绝大部分是由于风机的最大效率点与实际运行点偏差太大所造成，这种由系统耗能造成的电力浪费，数额十分惊人。究其原因，此种情况基本上都与风机的“选型设计”有关。
长期以来，我国设计院采用的一般都是样本选型，设计者虽然在风机参数确定的过程中也会对系统作一个总体计算，但由于是样本选型，所以对单体设备与系统如何最佳匹配研究不深，把握不透，为了保证可靠性，于是层层加码，风机越选越大。
另外，设计者对样本的过分依赖，也阻碍了与专业厂的进一步沟通，例如经常出现的对动压、静压、全压概念模糊，对流量的工况条件描述不清就是一例，最后造成制造厂一概以全压供货。更有甚者，在扩容的过程中，将二台特性曲线完全不同的风机并联起来使用，这种情况也不乏其例。
凡此种种，所有这些设计当中原本隐性的问题，汇集在一起，最终在用户这里集中表现出来，就形成了当今所谓的风机耗能问题。这种现象从表面看，好像只是一个选型问题，但实际上并不那么简单，因为“选型设计”其实是映照了我国现行的一种设计机制、设计理念。
来源：中国百科网
