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磨削加工是指用砂轮或磨料在机床上对工件表面进行切削,使之形状尺寸达到相应技术要求的过程。
砂轮是由磨料和结合剂粘结而成的特殊多刃具。在砂轮表面每平方厘米面积上约有60~1400颗磨粒,每颗磨粒相当于一个刀刃,磨粒是一种高硬度的非金属晶体,它不但可磨削铜、铸铁等较软的材料,而且还可以加工各种淬火钢的零件、高速钢刀具和硬质合金等硬材料以及超硬材料。
砂轮具有较高的圆周线速度,一般为35m/s左右,砂轮在磨削时除了对工件表面有切削作用外,还有强烈的挤压和摩擦作用,在磨削区域内瞬间温度可高达1000℃左右。由于砂轮工作面经修整后,可形成极细微的等高性很好的刃口,所以可以切除工件表面极薄的金属层。
磨削加工能获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度,磨削精度通常达到IT7~IT6级,表面粗糙度可达Ra0.8~0.2um,尺寸精度和形状精度可达到lum左右。