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前言: 如何做一名優秀的鈑金製造工程師
科技的發展日新月異﹐伴隨著新產品的不斷推出﹐作為構造各類產品基礎架構的鈑金件也得到了廣泛的應用。并且由於人們對產品的外觀要求越來越高﹐鈑金件的結構工藝性也在不斷的提升。作為一名從事鈑金件加工製造的工藝人員﹐應該如何適應行業的發展﹐使自己更具有競爭力﹐值得大家深思。
一個優秀的,稱職的鈑金製造工程師至少應具備以下幾種能力:
1. 了解產品,零件功能和裝配流程,掌握零件的關鍵及重要尺寸:
首先應了解零件用在什麼產品上,出給什麼客戶,此客戶對產品品質的嚴厲程度(如有些客戶偏重於功能,對產品外形要求不是太苛刻,而有些客戶除了對產品功能有嚴格要求外,對產品外觀要求也很嚴格),每年訂單量大概是多少,首批訂單于何時交貨,等.了解這些對于選用什么樣的工藝很有必要
其次應該了解零件在產品上起什麼作用,后面還有哪些制程(如電鍍,熱處理等),對尺寸及功能是否會有不良影響(如電鍍常使軸尺寸變大,孔尺寸變小,熱處理常使零件變形等).
第三,應該了解產品的裝配流程,零件之間的相互配合關系,掌握零件的關鍵及重要尺寸,這些尺寸常常會影響到產品的功能(如插拔力,抓扳力,壽命等)及與其它相關零件的配合(如與塑膠的配合等,公母產品的配合),還要掌握這些關鍵及重要尺寸在裝配流程中是否會產生變異,這些尺寸應該在製作中得到絕對的保証.因而在設計中必須有一些措施來保証這些尺寸符合圖面
2. 應具備機械制圖及識圖能力:
機械制圖及識圖能力,這是對于一個工程師最起碼的基本要求,假如一個對三視圖,第三角畫法,尺寸公差與配合,形狀與位置公差都搞不懂,工程圖面都看不透的人,如何來搞設計?因而,機械制圖及識圖是個基礎.另外應該了解一些不同國家及不同地區的不同畫法及不同標准,並能運用自如.
3. 應具備使用工程電腦及相關工程軟件的能力:
社會在進步,,現在很多工廠企業,都已丟掉了畫板及鉛筆,采用CAD/CAM系統.CAD系統不僅工作效率高,勞動強度低,而且圖面清晰,不易出錯.正在被越來越多的企業采用和推廣.如果不會使用工程電腦和相關工程軟件,正如一個在現代化農場里使用鋤頭的農民一樣豈不成了不求上進,不學無術,終將會被社會淘汰的老古董?因此一位合格稱職的工程師除了會使用電腦和相關工程軟件外,還應具有一定的外文能力,否則這個信息時代且不成了新一代的文盲,無法接受新信息的現代文盲?
4. 具備工藝分析能力:
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由于零件是產品設計工程師設計出來的,加工並非他們的專長,他們設計時往偏重于零件功能,對于零件的加工工藝性考慮得往往就少了些,也就是說,有些零件的工藝性可能會較差.如沖圓孔的孔徑和材料比值不能太小,否則會影響沖子強度;要有適當的圓角,以免應力集中;圓孔離折彎線不能太近,以免折彎時圓孔被拉長;折彎高度不能太小,以免會彎不起來;沖切的毛刺避免在外側,以免引起側龜裂;抽引高度不能超出材料的抽引極限,以免無法抽引;抽引圓角不能太小,避免無法達到或制程能力極低等.作為一名製造工程師,當你拿到零件圖時,你首先頭腦里一定要有個概念,這個零件最難保証的尺寸或功能在哪里,其加工工藝性如何?是不是能較理想地用目前通用的模式生產出來?制程穩定嗎?如果不好,在不影響功能的前提下,如何修改才較合理?只有對加工工藝性十分了解,才能提出合理,理想的改善方案,並與相關產品設計工程師協調解決有關問題. 5. 具備專業加工知識。 良好工藝的建立﹐需要對各種加工設備有詳細的認知。 6. 具備方案論証能力 方案論証能力, 這對于鈑金製造工程師來講,最能反應一個設計工程師的功底,能力,實踐作戰經驗,細心度以及其改善問題的全面性及其深度.作為一名鈑金製造工程師,當它開始排工藝時,他應該考慮到這個零件是怎樣一步一步地被成型出來?其成型步驟如何?定位孔置在哪里?形狀如何?如何排配?關鍵及重要尺寸如何來保証?需要有哪些工站?操作是否方便? “條條道路通羅馬”但最簡單快捷的道路也許只有一條,你只有根據你的條件,如財力,時間,目的以及各種主客觀因素進行權衡比較,揚長避短,方案論証,你也許永遠也找不到一條通往羅馬的最佳路徑,但至少可以找到一條適合于你的合適路徑.同理作為一名冷沖模工程師,你只有根據現有條件,如各種機台吨數,參數,零件每月產量,交期,成本,現有加工能力等等主客觀條件,進行方案論証,才能達到最佳組合,提供優秀的產品以滿足客戶 假如由于設計人員能力不足,經驗不足,考慮不周,排樣不科學所引發出來的異常,其給生產單位帶來的后果往往是致命的 7. 處理異常的能力。 異常處理可以反映一個人的綜合技能素質和協調溝通能力。并且通過處理異常﹐吸取經驗﹐使自身的能力進一步提升。 |
