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电子束焊接前的预热处理

 卢工

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焊前预热和焊后热处理对需要预热的工件,一般可在工件装入真空室前进行。根据工件的形状、尺寸及所需要的预热温度,选择一定的加热方法(如气焊Gun、加热炉、感应加热、红外线辐射加热等)。在工件较小,加热引起的变形不会影响工件质量时,可在真空室内用散焦电子束来进行预热,这是常使用的方法。
   对需要进行焊后热处理的工件,可在真空室内或在厂件从真空室取出后进行。

电厂束焊接工艺参数主要有电子束电流、加速电压、焊接速度、聚焦电流和工作距离等。
   一般说来,熔深和加速电压、束流成正比,和束斑直径(受聚焦电流影响)、工作距离、焊接速度成反比。
   加速电压的增加可使熔深加大。在保持其他参数不变的条件下,焊缝横断面深宽比与加速电压成正比。增加电子束流,熔深和熔宽都会增加。增加焊接速度会使焊缝变窄,熔深减小。电子束聚焦状态对熔深及焊缝成形影响很大。焦点变小可使焊缝变窄,熔深增加。
   对于不同的设备,焊接同零件,由于电子Gun结构、加速电压和真空度的差异,电子束的束流品质也不相同,所采用的电子束焊接工艺参数也就不同。即使对于同一台电子束焊接设备,焊接同一零件,也可能几组参数都适用。
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