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这样的摩擦焊接你又是否见过？利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接

2022-04-09 00:08:23

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超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。

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焊接技术已然演变为一门集材料学、工程力学、自动控制技术的交叉性学科。虽然焊接方法仍然以熔焊、压焊、钎焊三种为基础，但其下衍生出了几十种不同的焊接技术，其中包括了生活中应用最广的手弧焊、先进的激光焊和摩擦焊等。常规摩擦焊焊接过程中材料在压力作用下相互摩擦（工件做回转、线性等形式的相对运动，摩擦产生热量），摩擦热使得焊接的接触端面上很快形成热塑性层，接触面及附近区域温度上升，在顶锻压力的作用下，界面处的材料产生塑性变形及流动，最终形成了质量良好的焊接接头。而搅拌摩擦焊在焊接过程中，被焊接工件之间不做相对运动，摩擦热是由搅拌针伸入工件的接缝处通过焊接工具的焊头做高速旋转运动，使其与焊接工件材料产生摩擦。

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旋转摩擦焊的特点如下 (1)在摩擦过程中，焊件接触表面的氧化膜与杂质被清除，因此接头组织致密，不易产生气孔，夹渣等缺陷，接头质量好而且稳定。 (2)可焊接的金属范围较广，可以焊两金属相同的焊件，也可以焊两金属不同的焊件。 (3)焊接操作简单，不需填充焊接材料，容易，实现自动控制，生产率高。 (4)设备简单（可用车床改装）、电能消耗少（只有闪光对焊的1/15～1/10）。但要求刹车及加压装置的控制灵敏。旋转摩擦焊机接头形式为对接，两焊件截面形状尺寸可以相同，也可以不同。但要求其中一焊件的截面为圆形或管形。旋转摩擦焊机已广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接，可焊实心焊件的直径为2-100mm以上，管子外径可达几百毫米。