精密不锈钢管的切削加工具有加工硬化严重、切削温度高、不易断屑、易粘刀、刀具易磨损等特点，给切削加工带来了很大的困难。 为了解决上述问题，必须选择新的工艺方法，经过分析试验，研究人员采用数控加工设备，选用优质的钻头，优化切削用量，保证了产品质量要求，提高了生产的效率。小孔的钻削可用钻床、铣床、数控设备等进行。用于小群孔加工的机床必须具有高竟灵敏度和便于操作控制等特点，且应满足有主轴转速，且转速范围较广，最好配备有钻床的自动监控系统，通过工艺实验，研究者选用三坐标加工中心较为适宜。 去毛刺有手工、机械、电化学、超声波等多种方法，而对于不锈钢材料，其韧性强、不易断屑、切屑粘接性强，采用电化学等方法不易去尽毛刺，同时对于2500多个小孔的孔口毛刺仅靠手工去毛刺也难以去尽，并且操作者的劳动强度很大。
一个有温度的撸铁匠
