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加工这样的槽成本真高啊,老板还专门定制一把车刀icon加工。在现场看着我调机,生怕我把车刀撞坏了[捂脸]。直径200大的零件,转速只敢打S50[笑哭]。不要说我磨洋工就可以了。一把车刀至于这样吗?能值几个钱?我就不信这把刀要一万块,小厂的老板的格局太小了!

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考虑车床、夹具和刀具组成的车削 工艺系统的刚性,如系统刚性好,主偏角应取小值,这样有利于提高车刀使用寿命、改善散热条件及表面粗造度。其次要考虑加工工件的几何形状,当加工台阶时,主偏角应取90°,加工中间切入的工件,主偏角一般取60 °。主偏角一般在30°~ 90°之间,最常用的是45°、75 °、90 °。
考虑车刀、工件和夹具有足够的刚性,才能减小副偏角;反之,应取大值;其次,考虑加工性质,精加工时,副偏角可取10°~15°,粗加工时,副偏角可取5°左右。
1,前刀面:切削时切削流出的表面, 2,后刀面:’切削时与过渡表面相对的刀面 3,副后刀面:加工时与已加工表面相对的刀面。 4,主切削刃 前刀面与主后刀面交线所构成的刀刃,主要是切削作用。 5,副切削刃 前刀面与副刀面交线所构成的刀刃,主要是配合主切削面加工 6,刀尖 就是主切削刃与副切削刃的交点。一般刀具说的刀尖圆角R就是这个圆点半径。

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