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玻璃熔鼓泡

 玻璃配方设计与工艺调整

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通过对高温玻璃熔体鼓泡实现加速玻璃液澄清的目的,澄清的过程就是排除可见气泡的过程					
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根据澄清过程消除气泡的两种方式(大气泡逸出和极小气泡被溶解吸收),提高澄清温度有利于大气泡的逸出
降低温度则便于小气泡的溶解吸收。在操作上,严格遵守正确的熔化制度是防止一次气泡产生的重要措施。
常见的有配合料中砂子颗粒粗细不均匀,澄清剂用量不足、配合料的气相单一
配合料和碎玻璃投料的温度太低,熔化和澄清温度低等,都会产生一次气泡。若熔制气氛条件、压力条件不尽合理,也会形成一次气泡
玻璃的氧化还原指数不适宜也可能引起配合料气泡。
玻璃液在澄清结束后同溶解于其中的气体处于某种平衡状态,这时玻璃中不含气泡,但尚有再发生气泡的可能
有些系统的玻璃液在冷却过程中,由于外界气相中某些组分分压的改变,使溶解气体不再处于平衡状态
在已澄清的玻璃液内又出现气泡或灰泡,但尚有再发生气泡的可能。如有些系统的玻璃液在冷却过程中
由于外界气相中某些组分分压的改变,使溶解气体不再处于平衡状态,则在已经澄清的玻璃液内又出现气泡或灰泡
这时产生的气泡很小,而冷却时玻璃的黏度增大,二次生成的气泡一经形成,排除就非常困难。
为了避免二次气泡的形成,不但要采取正确的温度压力制度,而且还要对玻璃中产生气泡的特殊条件加以控制。
降温后的玻璃液又一次升温超过一定限度,原来溶解于玻璃液中的气体将由于温度的升高引起溶解度的降低
化学上的原因,主要与玻璃的化学化学组成和使用原料有关,如玻璃中含有过氧化物或高价态氧化物

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