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1997年，有人问浙江工业大学袁巨龙教授：“你知道轴承里的钢球是怎么加工出来的吗？”当时他就被这个问题难倒了。袁巨龙回去翻遍教科书，并没有找到轴承钢球的加工方法。他立刻前往钢球厂实地调研加工设备与工艺，发现它们的工艺非常“土”。他说，既然发现了问题就意味着急需创新。 正是凭借着这份执着和坚定，袁巨龙教授带领团队攻克了高性能轴承世界难题！ “精密钢球要表现出高性能，就必须让球面上每个点的状态、尺寸、形状都非常完美，”袁巨龙比划着球体的整个轮廓，“但传统方法就像在锅里炒豆子，不可能让每一粒豆子受热均匀，炒得一样熟一样透。用这样的方法不可能做出高一致性的精密钢球。” “‘炒豆子’的方法已经行不通了。”抛弃“炒豆子”，创新成形加工原理与技术。经过近六年的思考与准备，对成形原理的突破后，袁巨龙于2004年提出一种全新的制球方法。院士专家们纷纷点赞这项技术“是国际首创，达到国际领先水平”。 历经十余年产学研用协同创新，袁巨龙教授实现了滚动体成形原理的理论突破，将最高精度等级滚动体的批量加工一致性从30%大幅提高到98%以上。 取得如此成果，袁巨龙教授说：“这一切源于偶然，关键在于打破原有思维把一切不可能都变成可能，过程中努力地把每一个细节都做完美，最后达到完美的结果也是必然的。” 这就不难解释，为何袁巨龙教授可以站上国家奖励大会领奖台。
