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传统加工

 夏银银

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在19世纪,矿物加工本不是一门独立的学科,而是采矿大学科体系中的组成部分。1900年前后,冶金才从大矿业中分离出来,发展成为独立的学科。到20世纪30年代以后,选矿才开始逐步发展成为相对独立的一门工程学科。
早期的矿物加工(选矿)是建立在选矿厂的工艺过程基础之上的。它本质上是选矿过程的反映,由三大板块构成:选矿方法(主要是浮选、重选及磁选)、辅助过程(例如粉碎和脱水干燥等)和选矿过程检测及控制。因此,具有很强的实用特征。
20世纪后半叶,随着世界经济的迅猛发展及科学技术的飞速进步,加之高品位、易选矿产资源的逐步枯竭,资源及材料工程领域的各种学科均发生了明显的调整及变化。例如,冶金学科逐步向材料学科靠拢并转化。矿物加工也不例外,经历了一系列变化和调整,面临着重大的挑战。
开采矿石的品位越来越低。以铜矿资源为例,美国的入选铜矿石的平均品位在20世纪30-40年代是!1.5,如今仅为0.6%,个别选矿厂处理的铜矿石,其品位低至0.35%。据估计,品位由1.5%下降到0.5%,选矿能耗将增大1倍,品位的进一步降低,选矿能耗的增长幅度将会更大。问题不仅在于此,随着入选矿石品位的降低,环境问题变得日益突出。因为炼出1吨金属铜,大约需要处理品位为0.5%的铜矿石200吨,而每生产1吨铜矿石,约产出3吨废石。随着入选矿石的贫化,尾矿及废渣的处理将成为制约选矿发展的一个重要因素。使用的各种化学药剂也对环境产生影响。可以说,当前的矿物加工是处在“经济—能耗—环境”三角的严酷扼制之中。
难选矿的比例越来越大。随着富矿、易选矿资源的耗尽,一系列共生关系复杂、嵌布粒度细微的矿产资源的开发利用提到了议事日程。这一问题在我国表现得尤为突出,我国的大量弱磁性铁矿因为铁矿物及伴生矿物嵌布粒度太细(小于10至30μm)而无法有效分选。岂止铁矿,诸如锰矿、磷矿、铝土矿等等均有相同的问题。分选技术固然是个尚未解决的问题,细磨、脱水等作业也远未达到成熟的地步。面对严酷现实的挑战,矿物加工学科已经发生并还在发生巨大的调整及变化。一些适合于处理贫矿、复杂矿的技术和直接提取有用成分的技术正在发展应用。
矿物加工的对象已从天然矿产资源扩展到二次资源的回收及利用。各种固体废弃物,例如尾矿、炉渣、粉煤灰、金属废料、电器废料、塑料垃圾、生活垃圾乃至土壤都成了加工对象,经过加工又转化为有用的资源。由于现代科技的发展及人类社会的进步,需要开发超纯、超细及具有特殊功能的矿物原料及矿物材料。再如特殊功能的石墨、云母、石棉等非金属矿物材料,超细金属氧化物粉体等均需要特殊的、与传统方法迥异的加工方法,即所谓深加工工艺。
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