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当你在攻螺纹遇到困难时,可以使用的一些技巧和提示

 吃萝卜的兔子

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1.确保冷却液浓度不要低,攻螺纹需要的冷却液浓度更高。
2.正确设置自动喷嘴。
3.检查你的程序。
4.确保使用正确的底孔钻直径。
5.关于攻螺纹可以使用钻头的尺寸范围,选择对加工有利的。
6.始终检查钻孔深度,考虑钻头和丝锥前面的角度。
7.与你的刀具厂商谈谈,他们比你想象中更了解螺纹。

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我学会了12寸大板锉8寸中板锉6寸半圆锉6寸圆锉6寸方锉, 平口钳板手是拧紧或松开平口钳上的工件,绞杠是装夹丝锥或铰刀,游标卡尺怎么读,Imm= 100丝, 1毫米 =1000 微米 1丝=10微米,丝锥是加工内螺纹,板牙是加工外螺纹,3mm以下的钻头每钟1800转.4mm~10mm的钻头钻孔转速是每分钟700转。
通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
钳工它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。一个月的时间带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思勤时自勉,有所收获使这次钳工达到了他的真正目的。
这次实操我有很深的感悟 虽然 脏了点累了点 但我学到了很多课堂上学不到的东西 比如说学会了 如何使用钳工工具 学会了攻丝 绞孔等等 也学会了坚持 也明白了做一件事要细心要有耐心 领悟了只要功夫深 铁杵磨成针的内涵 这次钳工学到的知识 并将成为我受用终身的宝藏
在这个月的钳工里,我学到了如何使用高度尺画线,台虎钳的拆装,丝锥和麻花钻还有板牙的使用,游标卡尺的读数,手锯的拆装。磨铁这门课程锻炼的是我们的动手能力和耐心。
我学会了许多钳工工具的使用方法,还学会了如何制作榔头。在这个学习过程中我收获了许多,也见到了许多之前没见过的工具,通过钳工实训这22天,使我的知识更加丰富,也让我更加了解了钳工是什么,使我对工业设计这个专业的理解更加深刻
在上钳工课的这些天来,我学到了很多,比如钳工的每一个工具都有它不同的用处,在用工具时要有耐心也要用心,上钳工课以后我也学会了极大的耐心。
攻丝过程需要考虑的因素有:工件设计、丝锥设计、应用
我的想法是锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时

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