夏银银
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我国铅锌多金属硫化矿的浮选实践中使用的捕收剂有：丁黄药、乙黄药、丁铵黑药、25号黑药、31号黑药，其次有乙硫氮、苯胺黑药、丁钠黑药、ONSO—234等。常用的起泡剂有2号油，其次有松醇油、浓70油、甲酚、甘苄油等。捕收剂和起泡剂的使用情况见下表。
我国铅锌多金属硫化矿选厂捕收剂和起泡剂使用情况
药剂名称
平均用量（g/T）
采用该药剂的选厂数目（%）
药剂名称
平均用量（g/T）
采用该药剂的选厂数目（%）
铅浮选，铜铅混选
锌浮选，锌硫混选
丁黄药
95
54.5
丁黄药
102
1
乙黄药
41.4
45
乙黄药
33
36
丁铵黑药
37.7
32
丁铵黑药
33
9
黑药（25号，31号）
61
23
柴油
53
4
乙硫氮
35
14
2号油
53
77
丁钠黑药
28
9
松醇油
140
9
苯胺黑药
95
4
浓70油
20
4
ONSO—234
12
4
甘苄油
60
4
柴油
15
4
硫化铁浮选
2号油
42.7
73
丁黄药
80
0
松醇油
100
9
2号油
50
86
浓70油
10
4
松醇油
140
7
甲酚
120
4
浓70油
100
7
铅浮选和铜铅混选回路中使用最多的是丁黄药、乙黄药和乙铵黑药。甲酚黑药（25号黑药、31号黑药）由于其对环境的污染，近年来的使用明显减少，逐渐被丁铵黑药或其他捕收剂所取代。丁铵黑药由于具有良好的选择性、毒性小、使用方便、近几年来在实践中得到广泛应用，已成为铅浮选和铜铅混选的主要捕收剂之一。西林选厂1980年开始以丁铵黑药代替黄药选铅，使qing化物用量由原来的200～300克/吨降到20克以下，银的回收率提高11%。
实践表明，两种或两种以上捕收剂混合使用是减少药剂用量，改善工艺指标的有效措施。目前在铅浮选和铜铅混选实践中，约有50%的选厂使用混合捕收剂（见下表）具体方案有：丁黄药—乙黄药（桓仁、银山、赫章），乙黄药—黑药（清水塘），乙黄药—丁黄药—黑药（天宝山、香花岭），乙黄药—丁黄药—丁铵黑药（黄岩），乙黄药—丁黄药—黑药—乙硫氮（水口山、黄沙坪），黑药—丁铵黑药（泗顶），乙黄药—丁钠黑药—柴油（丙村），丁黄药—丁钠黑药—（青城子：全浮选），丙村对选厂在铅浮中将辅助辅收剂柴油与黄药混用，取得优于单独使用乙黄药或丁钠黑药的指标。铅精矿品位提高2.96%，回收率提高2.31%。
锌浮选和锌硫混选中使用的捕收剂主要为丁黄药，而乙黄药、丁铵黑药均系与丁黄药混合使用。唯有张公岭选厂锌浮选中单独使用丁铵黑药为捕收剂。
硫化铁浮选中普遍使用丁黄药为捕收剂，部分选厂在锌硫混选中将丁黄药与乙黄药混合使用。
值得指出，近几年来，各研究院（所）、生产厂家积极研制、生产药剂新品种，各矿山积极推广应用，都做了大量工作，获得了良好的技术指标与经济效益（见下表）。
应用新型浮选药剂的技术指标及经济效益
矿山名称
新型药剂名称
选别作业及药剂作用
品位及回收率%
经济效益
原矿
精矿
回收率
桃林铅锌矿
甘苄油
浮锌起泡剂
1.244
57.28
91.68
降低选矿成本0.1～0.12元/吨。
乙硫氮
铅锌分离浮选，浮铅捕收剂
0.79
72.34
88.67
提高了锌精矿品级率。一级品锌精矿由81年上半年的27.81%提高到82年的79.88%，仅此一项增收4.87万元。
黄沙坪铅锌矿
同上
同上
2.84
669.22
990.47
77年以前，铅回收率从未达到90%，采用乙硫氮后提高了铅锌分离效果。
水口山铅锌矿
同上
同上
33.57
666.23
889.92
降低药剂费用0.3/吨，消除了qing化物的危害及对伴生的金银溶解作用，提高了金银的回收率，二项每年增加46万元。
锡矿山
乙硫氮新松醇油
浮锑捕收剂、起泡剂
33.31
448.97
994
降低药剂费用0.16元/吨，减少了丁黄药的用量，用100g/吨乙硫氮可以代替300～350g/吨丁黄药。
广东石菉浮铜矿
新松醇油
浮铜起泡剂
22.63
330.68
776.55
节约药剂费0.15～0.19元/吨。
在这些新药剂中，乙硫氮有明显的效果。
浮选实践证明：乙硫氮对铜、铅、锌等金属硫化矿物捕收力强，对黄铁矿、磁黄铁矿捕收力弱。因而表现出选择性好的特点，并在高碱度矿浆中能显著改善铅、锌分离浮选的效果，是实现无氰浮选，综合回收贵金属的优良捕收剂。
桃林铅锌矿采用乙硫氮作浮铅的捕收剂，显著地改善了锌精矿质量，创造了建矿以来的最好水平，药剂用量由黄药的20～25克/吨下降至乙硫氮的9～10克/吨，锌精矿一级品率由27.81%提高到79.88%，消灭了五级品。按年产锌精矿10000吨计算，每年可增收12.34万元。
乙硫氮用于黄沙坪铅锌矿的铅、锌分离浮选也取得了满意的技术经济指标。该矿矿石产于中深条件的高温热液矿床。矿物嵌布特性为中细粒不均匀嵌布，原矿含Pb 1.8～3.5%；Zn 4.5～6.5%；S 10～18%.
该矿1977年以前，铅的回收率从未达到90%，1979年以后在技术上做了一些gai进，其中包括在铅锌分离浮选中采用乙硫氮，克服了铅混选用开路流程后给分离浮选带来的困难，解决了跑槽现象，提高了锌、硫分离浓度，减少了锌在硫精矿中的损失，提高了选别指标（见下表）。
铅锌分离工业试验结果
条件
处理矿量（吨）
原矿品位（%）
铅精矿品位（%）
铅分离尾矿（%）
铅回收率（%）
Pb
Zn
S
Pb
Zn
S
Pb
Zn
S
乙硫氮
14339
3.72
5.21
12.96
73.82
1.93
15.16
0.673
5.51
34.48
93.48
黄药
10773
3.31
5.02
12.72
70.73
3.06
16.2
0.736
6.07
34.95
91.96
由于乙硫氮具有选择性好的特点，在铅、锌分离浮选中可以不用或少用qing化物。因而避免或减少了由于qing化物对金、银的溶解而造成的损失，能够获得较好的技术经济指标和环境效益。
此外，乙硫氮还是浮选硫化锑矿的高效捕收剂，锡矿山矿务局南选厂使用后，节约了药剂费用，提高了精矿质量。
