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俯视图,同时移动两个滑轨检查平面度发现为0.06M...

 一只嗷呜

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俯视图,同时移动两个滑轨检查平面度发现为0.06MM。零件为底座,没安装导轨前检验平面度是0.01MM,去毛刺后安装上导轨检验平面度为0.06MM,请问这是为什么?

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两个问题: 1、导轨的安装会有误差的。 2、检测基面一定要远大于检测部位。 呵呵,所以出这样的结果不奇怪,建议用平板做检验基面,表座用两边组成架子也不妥。很难保证两端运动绝对同步,这也会造成误差。
一边六颗螺钉,各从中间锁起,第一次用20KG力,第二次用40KG锁紧,两边有侧压条,也是从中间锁起,第一次用12KG力,第二次用20KG力。注:先锁紧侧压条在锁紧导轨
有可能你的导轨被你固定的时候产生的变形,或者说你导轨和产品装配之间,平面之间还是有杂质,用酒精擦一下, 建议在压紧的情况下用螺丝锁紧,在打表测量一下看看。
我认为一般导轨的安装会产生误差的,建议把检测的基面设置的大于检测的部分。
平面度是自身为基准,平行度是参照其他的基准,所以你的测量方法有误)我认为你检测的不是平面度,而是平行度,导轨是螺钉锁紧的,间隙较大,你装不好,当然打出来的平行度数值比较大
可能是导轨和产品直接存在杂质,建议可以擦拭一下。或者是导轨的安装出现了误差。要先锁紧侧压条之后再锁紧导轨。
出现这种情况我个人觉得可能是因为导轨和产品之间存在杂质造成的,建议你最好在加工前对其进行清洁。
这种情况的话,可能是导轨和产品之间的杂质所导致的,建议你还是在加工之前对它进行一个清洁,及时的处理到杂质。
一般情况下,在导轨和产品直接是不会出现这种情况的,但是如果中间存在了大量的杂质的话,建议还是清理完毕再去毛刺。
我觉得安装零件后导轨平面度发生变化是因为题主进行安装前,没有对导轨和零件的接触部分进行清理,导致安装时存在杂志,磨损导轨表面,建议你再进行安装前进行表面的清洁。
个人认为,导轨的安装存在误差 。建议楼主在压紧的情况下使用螺丝锁紧,再用打表测量一下。看看是否因为固定时候产生的变形。

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