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采用高炉煤气作为燃料的热镀锌(建材)退火炉,同采用其他常用能源作为燃料的热镀锌退火炉在能源成本上有着无法比拟的优势: 1、与天然气对比: 目前高炉煤气作为燃料的热镀锌生产线,吨钢能耗230m³/吨,高炉煤气单价按0.07-0.1元/m³核算,吨钢成本约16.1-23.0元;天然气作为燃料的镀锌生产线,吨钢能耗18m³/吨,天然气单价按2.5-3元/m³计算,吨钢成本约45-54元。以年产50万吨生产线为例,在能源上,年节约1500多万元。 2、与电对比: 采用电加热的退火炉冷轧料吨钢耗电约160-200度电,电费按0.5元/度计,算炉区吨钢用电约80-100元,以年产50万吨生产线对比,若直接采用高炉煤气做燃料一年节约3500万元。另一方面,根据相关资料,煤气发电的热效率不到40%,发电机组自耗电率约6.5%,直接将高炉煤气应用到镀锌退火炉与采用发电再利用到镀锌线退火炉对比,能源利用率提高了接近50%,相同产能的镀锌带钢高炉煤气用量少一半,并且降低电厂的投资、占地、备件、人工等高投入。