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大型齿轮渗碳淬火温度 对于齿轮变形小的考虑

 卢工

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  通常采用的渗碳温度为920—930℃.采用稀土催渗技术时,加入稀土元素后,在渗碳周期相当的前提下,可使渗碳温度由930℃降为860~880℃.在改善渗层组织、节能、延长设备寿命的同时,还可以明显减少渗碳件的变形.但目前催渗技术在大型齿轮深层渗碳变形控制方面还有待进一步研究。   淬火温度对工件的淬火变形影响很大,大型齿轮渗碳淬火变形是有规律的。可以通过调整淬火温度来达到减少变形的目的,或将预留机加工量同淬火温度经热处理试验后合理选择使用。一般情况下,淬火温度越高均使工件变形增大.这是由于增加了工件截面上的温差,使热应力增加,同时由于过高的加热温度,使奥氏体晶粒长大,降低了塑性变形的抗力,从而增大了淬火变形。从减少变形出发,尽量选择淬火下限温度是有利的。					
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