ZHT-TMS1000无线测温系统

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ZHT-TMS1000无线测温系统

一、概述：

电气设备在运行中，伴随着一些安全问题，而这些问题具有突发性和不准确性，难以预知，应对这种情况，需要一种手段去解决。陕西正通电子电科技有限公司开发了无线测温系统。它是工业的神经，它延长我们的视线，它十分接近隐患点。由此，我们可以提前感知，采取措施，降低避免事故。

电气设备的触点在长期运行过程中，因老化、松动或污染易造成间隙或接触电阻增大，在通流时引起持续发热，严重时将造成设备烧损甚至引发更大的事故。近年来，类似的事故已发生多起，已造成火灾和大面积的停电事故。

开关柜触头的温度很难实时监测，这是因为开关柜空间有限，但柜内元件较多，且高压带电元件大多裸露，常规的温度测量方法无法使用。无线测温系统已成为测温领域的趋势。

随着国民经济的快速发展,城市配电网越来越大,供电要求越来越高.配电自动化的大范围实现,使配电网中故障定位\负荷转供\故障隔离成为了可能.但是,影响配电网供电可靠性的另一个主要因素,配网电缆中间头与终端头的热稳定性问题,却始终没有得到解决.

影响配电网电缆中间头与终端头稳定性的主要问题是安装电缆头的工艺质量与材质.金属材质间结合的紧密度与均匀性将极大地影响电缆接头在大电流状态下的热稳定性.

根据对国家电网公司某南方省会城市的2012年以及2013年的检修记录进行分析,电缆接头故障占所有环网开关柜故障的46%以上.如果能对环网开关柜类产品的电缆接头温度进行有效的监控,及时发现电缆头的温度上升趋势,实现电缆温度的实时报警\历史温度最大值时间报警\整条线路各测点综合温度数据比较等后台功能,将极大地提高城市供电部门对运行开关柜\电缆的设备状态的把握度,许多故障将能防范于未然.

二、产品应用：

具体应用在电气设备的各种触点、连接点，如开关触点、电缆接头、母线联接点、发电机和变压器引接线接头、电动机接线盒接头等，通过分布式安装在各个测温点上的传感器及时掌控易发热点的温度变化，在事故隐患产生时提前预警，避免事故的发生。

三、产品设计思想：

首先系统采用分散式就地安装的温度传感器，与测温位置直接接触；然后通过无线方式将这些前端传感器采集的温度数据发送到测温主机的液晶显示屏上；无线测温主机可以根据自定义的温度进行相应的智能控制。之后无线测温主机通过RS485连接线将工控机相连，构成电气监控管理上位机系统；最后上位机在无线测温软件平台上进行数据存储，实时监控，智能分析，实施在线监测，在事故隐患产生时提前预警，有效避免事故的发生

四、系统的技术特点：

1、供电：由于配网开关柜、环网柜、开闭所等取电困难，采用PT方式取电受安装位置、空间等限制，而且会增加整体系统的复杂程度和系统故障点的增加。提高系统的成本和维护成本。采用CT取电同样回增加整体系统的复杂程度和系统故障点的增加。提高系统的成本和维护成本。同时现场安装难度非常大，所以本系统直接采用电池供电，并且电池可以定期更换，使系统更加简单实用，稳定性将大大提高。而且每年春检和秋检时都可以进行电池的更换工作。

2、组网：配网实现监测及自动化过程，通信无疑是一大障碍，目前采用光纤\GPRS公网信号传输\mcWIL专网等方式并存，本系统集成了目前三种通信手段和智能接口（2M、E1、RS232 、RS485等）供应，无需再投入各类协议转换装置，可适用不同电压等级、不同环境带电设备的实时温度监测，安装施工简便宜行。适应性强。

3、系统的所有硬件均采用低功耗器件和周密的逻辑软件节能技术，最大程度的降低系统功耗，延长电池更换的时间周期和频率。

4、采用433MHZ（ISM）频段，无线扩频技术，穿透力及抗干扰能力更强。

5、智能无线组网技术，彻底消除同频干扰问题，通讯误码率大大降低。

6、测量点和接收点无直接联系，无绝缘问题，不受外部环境影响。

9、系统采用分布式分层结构设计，拓扑结构灵活，即可融入自动化系统运行，

亦可独立成系统。

10、专业的温度监测及管理系统软件，非简单的温度监测和实时告警系统，本系统真正实现了温度的实时监测、实时告警、全线路测温点比较、各测温点历史最大值查询、历史最大数据出现时间逼近报警、各测温点温度数据设定值逼近报警、各测温点温度变化率超设定门限告警等功能，从而实现事故预警能力，实现供电网络通过有效的温度管理进行故障定位\负荷转供\故障隔离，极大地提高城市供电部门对运行开关柜\电缆的设备状态的把握度,许多故障将能防范于未然.

五、系统的组成：由硬件和软件两部分组成：

现场监测主机TMS101

无线测温通信终端能够准确自动接收探头传来的测量温度数据，对数据进行准确分析处理，能够实现以下功能:

（1）、一台监测主机能够准确接收1-18个探头传来的温度数据。

（2）、液晶屏能准确显示输出的每只传感器测量的数据，数据显示能够区分出哪一路触头传来的温度数据以便用户能够方便的看出各个测量点的温度值。

（3）、温度超限报警，在一组传感器中有一路达到报警值就要报警。报警阀值可以人工设置，方式为声音报警。

（4）、存储：150条报警值，每个报警值有100条记录，采集频率为1min。

（5）、220V交流电直接供电。

（6）、具备RS485接口和以太网口，电脑软件或其他综保设备可以通过该接口采集温度信号实现集中显示控制。

（7）、系统设置：传感器ID号设置、告警门限设置、监测点设置等；

（8）、外形尺寸：96mm*96mm*59mm

（9）、主机安装开孔尺寸：90mm*90mm

无线温度传感器TS180：

（1）、低功耗设计，采用3.6V进口耐高温锂电池供电；自动休眠，低功耗设计。当测温节点不工作时会进入休眠模式，一节锂亚电池可以使测温节点工作超过1年。可外接电池盒延长供电时间，降低电池更换频率。

（2）、采用高精度NTC传感器，测温精度高，响应时间快，测温范围-55~+125度，；

（3）、外壳全金属设计，形成电磁屏蔽，不受周围金属磁场干扰，在强电磁场情况下稳定工作；优秀的抗干扰能力。采用无线扩频技术即使信噪比很低仍然可以正常的工作。

（4）、无线传输可以选择AES加密，保证数据安全。

（5）、每个测温端具备独立的序列号，最多65536种（避免传感器混淆）；

（6）、室内传输距离达到100米，室外传输距离300米；

（7）、采用433MH－434.79MHz（ISM免申请频段）的无线射频模式，传输距离远、穿透力强。

（8）、测温的精度控制在0.5℃以内；

（9）、探头电池更换周期： 1年；

（10）、最大发射功率：≤10mW；

（11）、最远传输距离：≥100m（无阻挡）；（如需更远距离，技术人员可根据现场实地情况，进行无线组网，真正做到远距离传输。）

（12）、温度传感器外壳尺寸( L 65mm*W 35mm*H 20mm)

六、智能温度监测管理后台软件

智能温度监测管理系统软件是一套基于C/S结合B/S构架设计、开发的实时温度监测管理软件，它的功能就是解析GTO-GA1无线汇聚终端传送过来的数据包，提取其中的温度信息，并可以数值，图标，柱状图等多种形式显示到界面上；具备多种报警功能，报警阀值可设定；历史数据可根据需求进行查询，导出。非简单的温度监测和实时告警系统，本系统真正实现了温度的实时监测、实时告警、全线路测温点比较、各测温点历史最大值查询、历史最大数据出现时间逼近报警、各测温点温度数据设定值逼近报警、各测温点温度变化率超设定门限告警等功能，从而实现事故预警能力，实现供电网络通过有效的温度管理进行故障定位\负荷转供\故障隔离，极大地提高城市供电部门对运行开关柜\电缆的设备状态的把握度,许多故障将能防范于未然.

可以同时接收通过串口，以太网口发送来的数据，也可以直接通过Internet接收来至于GPRS/CDMA设备的数据。

技术特点：

1、C/S构架保证了数据的可靠性，一致性，快速响应性。

2、用户可在局域网内任一计算机上进行操作。

3、监测区域数量任意添加，测温终端数量任意添加。

4、清晰的树形结构，能自动生成工程图式的监控界面。

5、温度数值，安装位置名称，图标，柱状图多种显示。

6、声音报警，警示颜色报警，闪烁报警。报警温度值及报警时间显示。

7、历史数据查询，趋势曲线查询，报警信息查询；可依据不同安装位置，指定时间进行限定查询；并可导出至EXCEL表格。完备的系统日志，用户登录，测温终端的设定，系统参数的修改记录功能。

主要界面展示：

1、监控总界面，可清晰完整的监测每个变电站的各条线路的温度告警情况。变电站和各条线路和任意添加并能自动生成工程式监测画面。

2、任意选择一个变电站，可清晰完整的监测每条线路及各温度监测站点的温度告警情况。线路和站点任意添加并能自动生成工程式监测画面。