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最近经济形势不太好,但新老板还是打算采购十台ABB的弧焊机器人,马上机器人分两批进场了,需要自己做机器人底座,图片里的实现有的机器人固定方法,似乎是垫了一块木板,不知是什么材质,这种方法不会变形吗?又懂得大侠讲一讲吧

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题主说的底座木板应该是出木箱包装是把机器人固定在木箱底座上面吧,实际生产区域焊接看图应该是定做的钣金焊接的定制底座吧
楼主,在弧焊机械手臂的下端增设木板的作用为机加工过程中减少一定的机械缓冲,木板的变形程度与其收到的冲击载荷有关。
不会的,楼主说的底座木板实际上的生产区域焊接图可能是焊接的定制底座,不容易发生材质变形。
图片上使用IRB260做焊接用也是省成本了,应该是简单的焊接场合,要求不会太高。见过的机器人底座与本体均是硬连接,垫块只为调平无绝缘一说,材料除了钢就是铁。
用垫铁调节高度,找完水平后把每组垫铁点焊固定住。主体结构是这样的,两个斜楔靠螺杆驱动,到位以后用螺母对锁!
主体结构采用图示这样的,两个斜楔靠螺杆驱动,到位以后用螺母对锁,用垫铁调节高度,找完水平后把每组垫铁点焊固定住。
木板使用久了会变形从而机器人的位置也发生了偏移,从而导致焊接位置的误差。建议底座用钢或者8铁,硬度较强的东西进行铺垫。
个人认为可以用垫铁来调节高度,然后找到水平方向,以后把每组垫铁用点焊的方式固定,主主体结构就是这样的,到位以后再用螺母对锁。
不是木头的吧,应该是钣金焊接的,为了减少振动,噪音,要求稳定,肯定不能用木头的。
我的想法是见过的机器人底座与本体均是硬连接,垫块只为调平无绝缘说,材料除了钢就是铁。
题主,据我所知,选择高质量的木材作为底座的材料,如胶合板、实木板等。确保材料具有足够的强度和稳定性来支撑机器人的重量和运动。
楼主,通常情况下,根据机器人的尺寸和重量,设计合适的底座结构。底座应具备足够的稳定性和刚性,以确保机器人在操作过程中的平稳运动。
通常,ABB机器人是通过基座或底座进行固定的。基座或底座可以安装在地面或其他平稳的表面上,然后机器人的底部可以与其连接。
在选择ABB弧焊机器人时,还需要考虑焊接电源的型号和连接方式(如DeviceNet或Ethernet/IP),以确保正确的配置和信号连接。
在弧焊的连续工艺过程中,需要根据材质或焊缝的特性来调整焊接电压或电流的大小,或焊*是否需要摆动,摆动的形式和幅度大小等参数。在弧焊机器人系统中用程序数据来控制这些变化的因素

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