蚂蚁搬运工
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牌
号 |
热 处 理 |
截面尺寸（试样直径）mm |
机 械 性 能 |
硬 度 |
特性及应用举例 |
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淬 火 |
回 火 |
抗拉 强度 σb |
屈服 极限 σs |
延伸率 δ5 |
收缩率 ψ |
冲击值 ak |
钢材退火或高温回火供应状态的布氏硬度 |
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温
度
℃ |
冷
却
剂 |
温
度
℃ |
冷
却
剂 |
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Mpa |
% |
J/cm2 |
压痕直径mm 不小于 |
HB* 不大于 |
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≥ |
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合 金 结 构 钢 |
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20Mn2 |
850 880 |
水、油 水、油 |
200 440 |
水、空气 水、空气 |
15 |
785 |
588 |
10 |
40 |
58.8 |
4.4 |
187 |
截面小时与20Cr相当，用于做渗碳小齿轮、小轴、钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56~62 |
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35Mn2 |
840 |
水 |
500 |
水 |
25 |
834 |
686 |
12 |
45 |
68.7 |
4.2 |
207 |
对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤ |
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45Mn2 |
840 |
油 |
550 |
水、油 |
25 |
883 |
735 |
10 |
40 |
58.8 |
4.1 |
217 |
用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤ |
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35SiMn |
900 |
水 |
570 |
水、油 |
25 |
883 |
735 |
15 |
45 |
58.8 |
4.0 |
229 |
除了要求低温（ |
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42SiMn |
880 |
水 |
590 |
水 |
25 |
883 |
735 |
15 |
40 |
58.8 |
4.0 |
229 |
与35SiMn钢同。可代替40Cr、35CrMo钢做大齿圈。适于作表面淬火件，表面淬火HRC45~55 |
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20Mnv |
880 |
水、油 |
200 |
水、空气 |
15 |
785 |
588 |
10 |
40 |
68.7 |
4.4 |
187 |
相当于20CrNi的渗碳钢，渗碳淬火HRC56~62 |
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20MVBSin |
900 |
油 |
200 |
水、空气 |
15 |
1177 |
981 |
10 |
45 |
68.7 |
4.2 |
207 |
可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮等零件渗碳淬火HRC56~62 |
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40MnB |
850 |
油 |
500 |
水、油 |
25 |
981 |
785 |
10 |
45 |
58.8 |
4.2 |
207 |
可代替40Cr做重要调质件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等 |
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37 SiMn2MoV |
870 |
水、油 |
650 |
水、空气 |
25 |
987 |
834 |
12 |
50 |
78.5 |
3.7 |
269 |
可代替34CrNiMO等做高强度重负荷轴、曲轴、齿轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50~55 |
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20CrMnTi |
第一次880 第二次 870 |
油 |
200 |
水、空气 |
15 |
1079 |
834 |
10 |
45 |
68.7 |
4.1 |
217 |
强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击磨损等的重要零件，如渗碳齿轮，凸轮等，渗碳淬火HRC56~62 |
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20 CrMnMo |
850 |
油 |
200 |
水、空气 |
15 |
1177 |
883 |
10 |
45 |
68.7 |
4.1 |
217 |
用于要求表面硬度高、耐磨、心部有较高强度、韧性的零件、如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56~62 |
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38CrMoA1 |
940 |
水、油 |
640 |
水、油 |
30 |
981 |
834 |
14 |
50 |
88.3 |
4.0 |
229 |
用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度 且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100 |
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20Cr |
第一次 880 第二次 800 |
水、油 |
200 |
水、空气 |
15 |
834 |
539 |
10 |
40 |
58.8 |
4.5 |
179 |
用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、 活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件，渗碳淬火HRC56~62 |
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40Cr |
850 |
油 |
520 |
水、油 |
25 |
981 |
785 |
9 |
45 |
58.8 |
4.5 |
207 |
用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件如重要的齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于 |
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20Cr Ni |
850 |
水、油 |
460 |
水、油 |
25 |
785 |
10 |
588 |
50 |
78.5 |
4.3 |
197 |
用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等 |
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40CrNi |
820 |
油 |
500 |
水、油 |
25 |
981 |
785 |
10 |
45 |
68.7 |
3.9 |
241 |
用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等 |
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40CrNiMOA 不 锈 钢 棒 |
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1Cr13 |
950~ 1000 |
油 |
700~750 快 冷 |
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539 |
343 （σ0.2） |
25 |
55 |
98.1 |
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200 |
具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、热裂设备管路附件、汽轮机叶片 |
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2Cr13 |
920~980 |
油 |
600~750 快 冷 |
|
637 |
441 （σ0.2） |
20 |
50 |
78 |
|
223 |
同上，淬火状态下硬度较高 |
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3Cr13 |
920~980 |
油 |
600~750 快 冷 |
|
735
|
539 （σ0.2） |
12 |
40 |
29 |
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235 |
同上，比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等 |
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0Cr19Ni9 |
1010~1150 快 冷 （固溶处理） |
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520 |
206 |
40 |
60 |
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187 （固溶处理） |
作为不锈钢使用最广泛，食品设备，一般化工设备，原子能工业用 |
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