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3D打印技术从狭义上来说主要是指增材制造技术,从成型工艺上来看,3D打印技术突破了传统成型方法限制,通过快速自动成型系统与计算机数据模型相结合,无需任何附加的工艺模具制造和机械加工就能制造出各种形状复杂的原型,使得产品的设计生产周期大大缩短,生产成本大幅下降。
当今主流的3D打印技术及匹配材料 | |||
类型 | 成型技术 | 适用材料 | 代表公司 |
挤压成型 | 熔融沉积成型(FDM) | 热塑性塑料、金属、可食用材料 | Stratasys(美国) |
线状成型 | 电子束自由成型技术(EBF) | 几乎任何合金 | Sciaky(德国) |
粒状物料成型 | 直接金属激光烧结(DMLS) | 几乎任何合金 | EOS(德国) |
电子束融化成型技术(EBM) | 钛合金 | ARCAM(瑞典) | |
选择性激光熔融技术(SLM) | 钛合金、不锈钢、铝 | SLM Solutions(德国) | |
选择性热烧结成型技术(SHS) | 热塑性粉末 | Blueprinter(丹麦) | |
选择性激光烧结工艺(SLS) | 热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末 | 3D Systems(美国) | |
粉末层喷头成型 | 三维印刷工艺(3DP) | 石膏、热塑性塑料、金属与陶瓷粉末 | Zcorporation(美国) |
光聚合成型 | 立体光固化成型工艺(SLA) | 光硬化树脂 | 3D Systems(美国) |
聚合物喷射技术(PI) | 光硬化树脂 | Objet(以色列) | |
数字光处理技术(DLP) | 液态树脂 | EnvisionTec(德国) |
3D打印凭借其独特的制造技术,让我们得以生产前所未有的各类物品,并为企业减少成本、缩短工时以及去除复杂工艺,3D打印技术真正的优势在于其打印材料,可以很好地模仿塑料与金属材料的机械或者热能属性,然而这也是当前制约3D打印发展的一大技术原因。这里简要介绍当前3D打印材料的发展现状以及存在的问题。
由于3D打印制造技术完全改变了传统制造工业的方式和原理,是对传统制造模式的一种颠覆,因此,3D打印材料成为限制3D打印发展的主要瓶颈,同时也是3D打印突破创新的关键点和难点所在,只有进行更多新材料的开发才能拓展3D打印技术的应用领域。目前,3D打印材料主要包括聚合物材料、金属材料、陶瓷材料和复合材料等。
3D打印材料分类 | 3D打印聚合物 | 工程塑料 | ABS材料 |
PA材料 | |||
PC材料 | |||
PPFS材料 | |||
PEEK材料 | |||
EP材料 | |||
Endur材料 | |||
生物塑料 | PLA材料 | ||
PETG材料 | |||
PCL材料 | |||
热固性塑料 | |||
光敏树脂 | |||
高分子凝胶 | |||
3D打印金属材料 | 黑色金属 | 不锈钢材料 | |
高温合金材料 | |||
有色金属 | 钛材料 | ||
铝镁合金材料 | |||
镓材料 | |||
稀贵金属材料 | |||
3D打印陶瓷材料 | |||
3D打印复合材料 |
3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,在某种程度上,材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。目前,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等,除此之外,彩色石膏材料、人造骨粉、细胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印领域得到了应用。